大家都知道的，我們在生活中經常會見到一些加工件，這些加工件有很多的不同，有的加工出來之后可以說是沒有瑕疵非常完美的產品，但是也有的產品可以說是非常的不好，就比如注塑加工件一樣，在進行注塑之后的加工可以說是有些不完美的，但是都是經過這些步驟，為什么有的加工品是非常好的，也有的加工品是表面不光滑的呢?這就需要我們來看看注塑加工件表面不光滑的原因是什么了。
一、料管溫度過低是造成這樣問題的關鍵因素。我們都知道在溫度較低的情況下，材料的溫度比較低，那么注塑加工時產品就只能在這樣的溫度下勉強成型，由于沒有充足的時間將其中的壓力釋放出來就極易出現翹曲的現象。如果我們將相關的溫度提高，那么就能夠減少這種情況的出現。
二、料管一般能夠分成四個區域。在一般的情況下，后一區的溫度應該高于前一區的溫度。高出的溫度應該控制在六攝氏度左右。但是，這樣設置方式并不準確。在具體的情況下，我們能夠進行一定的變化。甚至在有時候，兩個區的溫度可能是一致的。
三、材料冷卻的時間不充分也是注塑加工而成產品起皺的原因之一，在時間過短的情況下，塑料的本身十分軟，并沒有達到成型的標準，這時候成型的產品極易出現翹曲問題。
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