注塑加工過程中模具的溫度是否適宜會直接影響到注塑產品的尺度精度、外觀、內在質量及產品生產功率，由此可見模具溫度的重要性。那么，注塑加工時怎樣調整模具溫度呢？
1.注塑加工需求溫度調理體系來達到產品溫度的要求。溫度調理體系根據不同的情況可以分為冷卻體系和加熱體系兩種。一般情況下，注塑到模具內的塑料溫度為200度左右，而注塑件成型后從模具型腔中取出時的溫度在60度以下。
2.熱塑性塑料在注塑成型后，必須對模具進行有用的冷卻，使得塑料的熱量快速的傳遞給模具，從而使得注塑件冷卻后可以趕快的脫模。
3.對于那些熔融塑料黏度較低、流動性較好的塑料，如聚乙烯、尼龍和聚苯乙烯等，假如注塑件的邊壁比較薄，則模具可以進行自然冷卻。假如注塑加工模具的邊壁比較的厚，則需求人工進行冷卻，使得注塑件能趕快的定型，進步生產功率。
4.注塑模具每一階段的溫度是需求注塑人員監控的，要熟練掌握加熱和冷卻體系對模具調理溫度的方法。只有做到嚴格控制，才干使得注塑加工的過程中順利進行，生產出合格的產品。
掃一掃 聯系我們
